Fibra de polietilenă cu greutate moleculară foarte ridicată, cunoscută și sub denumirea de fibră de polietilenă cu modul ridicat de înaltă rezistență, este în prezent fibra cu cea mai mare rezistență specifică și modul specific din lume și este o fibră filată din polietilenă cu o greutate moleculară de 1 de la 5 la 5 milioane.
performanţă
1. Rezistență specifică ridicată și modul specific ridicat. Rezistența specifică este de peste zece ori mai mare decât a firelor de oțel cu aceeași secțiune transversală, iar modulul specific este al doilea doar după fibra de carbon de calitate specială.
2. Densitatea fibrelor este mică, densitatea este de 0,97-0,98g / cm3, care poate pluti pe suprafața apei.
3. Alungire scăzută la pauză, muncă excelentă la pauză și capacitate puternică de a absorbi energia, deci are o rezistență remarcabilă la impact și rezistență la tăiere.
4. Radiații anti-ultraviolete, anti-neutroni și raze gamma, absorbție de energie specifică ridicată, constantă dielectrică scăzută și transmisie de undă electromagnetică ridicată.
5. Rezistență chimică, rezistență la uzură și durată lungă de viață.
Proprietăți fizice:
Densitate: 0,97 ~ 0,98g / cm3. Are o densitate mai mică decât apa și poate pluti pe apă.
Rezistență: 2,8 ~ 4N / tex.
Modul: 91 ~ 140N / tex.
Extensibilitate: 3,5% ~ 3,7%.
Energia de absorbție a impactului este aproape de două ori mai mare decât cea a fibrelor para-aramidice. Are o rezistență bună la uzură și un coeficient scăzut de frecare, dar punctul său de topire este de numai 145-160 ℃ sub tensiune.
utilizare:
Deoarece fibra UHMWPE are multe caracteristici excelente, a arătat avantaje mari pe piața fibrelor de înaltă performanță, inclusiv de la corzi de ancorare în câmpurile petroliere offshore la materiale compozite ușoare de înaltă performanță și a arătat avantaje mari în războiul modern și în aviație. , Aerospace, echipamente de apărare maritimă și alte domenii joacă un rol esențial
apărare națională
Deoarece fibra are o rezistență bună la impact și o absorbție mai mare de energie, ea poate fi transformată în îmbrăcăminte de protecție, căști și materiale antiglonț în armată, cum ar fi scuturi blindate pentru elicoptere, tancuri și nave, cochilii de protecție pentru radare și învelitori de rachete. , Veste antiglonț, veste rezistente la înțepături, scuturi etc., printre care aplicarea veste antiglonț este cea mai atrăgătoare. Are avantajul că este ușor și moale, iar efectul său antiglonț este mai bun decât cel al aramidei. A devenit principala fibră care ocupă piața americană a vestelor antiglonț. În plus, valoarea specifică a impactului U / p al materialelor compozite din fibre UHMWPE este de 10 ori mai mare decât cea a oțelului și de peste două ori mai mare decât cea a fibrelor de sticlă și a aramidei. Căștile antiglonț și antidisturbante realizate din materiale compozite din rășină armată cu fibre în străinătate au devenit înlocuitori pentru căști de oțel și căști compozite armate cu aramidă.
Aerospațial
În ingineria aerospațială, datorită greutății ușoare, rezistenței ridicate și rezistenței bune la impact a materialului compozit din fibre, este potrivit pentru diverse structuri de vârf de aripă pentru aeronave, structuri de nave spațiale și aeronave cu geamandură. Fibra poate fi folosită și ca parașută decelerantă pentru aterizarea unei navete spațiale și a unei frânghii pentru suspendarea obiectelor grele pe un avion, înlocuirea cablurilor tradiționale de oțel și a cablurilor din fibră sintetică, iar viteza de dezvoltare a acesteia este extrem de rapidă.
Civil
(1) Aplicarea cablurilor și cablurilor: cablurile, cablurile, pânzele și uneltele de pescuit realizate din această fibră sunt potrivite pentru ingineria maritimă și sunt utilizarea inițială a fibrei. Este utilizat în general pentru frânghii cu forță negativă, frânghii grele, frânghii de salvare, frânghii de remorcare, frânghii de navigație și linii de pescuit. Coarda realizată din această fibră are o lungime de rupere sub propria greutate, care este de 8 ori cea a cablului de oțel și de 2 ori cea a fibrei de aramidă. Coarda este utilizată pentru cablurile de ancorare fixe ale rezervoarelor, platformelor de operare marine, farurilor etc. și rezolvă rugina și coroziunea, hidroliza și degradarea ultravioletă a cablurilor de nylon și poliester întâlnite în trecut folosind corzi de oțel. Rezistența corzilor este redusă și ruptă. , Problema înlocuirii frecvente.
(2) Produse pentru echipamente sportive: căști de protecție, snowboard, plăci de windsurfing, undițe, rachete și biciclete, plăci glisante, piese ultra-ușoare de aeronave etc. au fost transformate în produse sportive, iar performanța lor este mai bună decât materialele tradiționale.
(3) Utilizat ca material biologic: materialul compozit armat cu fibre este utilizat în materiale pentru tavă dentară, implanturi medicale și suturi din plastic. Are o bună biocompatibilitate și durabilitate și o stabilitate ridicată. Provoacă alergii și a fost utilizat în aplicații clinice. Este, de asemenea, utilizat în mănuși medicale și alte măsuri medicale.
(4) În industrie, fibra și materialul său compozit pot fi utilizate ca recipient sub presiune, bandă transportoare, material filtrant, placă tampon pentru automobile etc .; în construcții, poate fi folosit ca perete, structură de partiție etc. și poate fi folosit ca material compozit din ciment armat. Îmbunătățiți rezistența cimentului și îmbunătățiți rezistența la impact.
Utilizări: veste și căști antiglonț, armuri ușoare, pânze, cabluri, cabluri optice, parașute și filtre etc.





